造成喷头堵塞的原因
（1） 墨水质量不过关，造成喷头的堵头。
这是最为严重的墨水质量问题，墨水堵头因子过大会直接导致喷头堵塞。堵头因子是与墨水中颜料的颗粒大小直接关联的一个参数，堵头因子如果较大，颗粒也较大。使用堵头因子较大的墨水，短期内可能不会发现问题，但是随着使用量的递增，过滤器将会逐渐被堵塞，引起墨泵损坏，甚至某些大颗粒会透过过滤器，引起墨头的永久性堵塞，对墨头造成严重损伤。
解决方法：用专业喷码机公司提供的质量过关的墨水。
（2） 温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响
喷码机在出厂时各个喷码机的厂家都会对设备的使用环境有一个具体的温湿度限定为什么会有这种限定呢?由于墨水的稳定性决定了喷码机喷头的使用情况，而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的，而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的，储存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。如过高或过低的温度会使墨水的粘稠度下降或升高许多，从而打破了墨水原有状态。致使在喷码过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象。另一方面，如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨水挥发性提高，墨水易干结在喷头表面形成固化物，影响喷头的正常工作。如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作，并且画面也不易干燥。因此要随时注意温湿度的变化。喷头对湿度的要求是比较微妙的，喷头墨腔内的墨量很小，墨水是虹吸现象完成供墨过程的，因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态，因为喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡和稳定，这时如果气候急据变化，如突然降温或升温，这时室 内又无调温装置，那么喷头受到的影响就显现出来了，墨水会突然不能用了，喷头也无法正常工作，相同的墨水同批次也无法使用。
解决办法：是控制好温度，使生产车间的温度在一天内的变化不要超过3-5度。
（3）喷头的电压对喷头的影响
喷头的电压因为喷头的电压的高低可以决定喷头内部压电陶瓷的弯曲度因而高电压也可提高喷墨量.XAAR-128喷头的额定电压厂家推荐不超过35V为宜在不影响画面质量的前提下越低越好.实践证明超出32V的电压可能会遇到喷头断墨现象频繁使用寿命降低的情况出现.前面说了高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大如果又处于高频振荡状态则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响.所以28V-32V之间的喷头工作电压较为适宜.
不同品牌的喷码机的喷头电压各不相同，如雷丁牌喷码机是35V，而不同的电压对墨水的黏度要求各不相同，喷头电压高的要求墨水的黏度也高，喷头电压低的要求墨水的黏度也低，两者成正比关系。
A、 喷头电压高而墨水黏度低，就会造成喷墨过多、速度过快，墨点反射到喷头底部形成墨滴堵塞喷头，还会出现毛边和飘墨现象。
B、 如果喷头电压低而墨水黏度高，就会出现喷不出墨水、色块不均匀、不饱满等现象。
解决方法：更换相适应的墨水或调低电压
（4）、墨水黏度过高-----墨水黏度过高会造成墨水在输墨管内黏结，导致供墨量不足、喷墨量不够、颜色断层。特别在冬季，气温低，这种现象更为突出。
解决方法：提高室内温度（如开空调，用烘干机、电热器等），使墨水黏度降低。或使用黏度较底的墨水。
（5）墨水黏度过低------墨水黏度过低，墨水过于稀释，喷墨速度就快，墨水喷到底衬上会反射回喷头，造成墨水郁积在喷嘴上，致喷头堵塞。长时间喷同种颜色此种现象更为突出。
解决方法：用专业棉棒粘清洗液擦洗喷头。如要彻底解决这个问题则要更换黏度高墨水。
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